SMT加工清洗劑是一種常用的產品,具有安全、操作方便的特點。那么你知道SMT加工清潔劑的用途是什么嗎?我們對SMT加工的安全性了解多少?下面是對SMT加工清洗劑的使用和相關知識的介紹。SMT加工清洗劑的用途是什么?SMT加工清洗劑的溶劑分類如下:
一、SMT加工清洗劑溶劑按溶劑成分分類如下:
1.有機極性溶劑:酒精,異丙醇等,對助焊劑有較好溶解性,當是易燃易揮發,用量也大。優點是殘留少,不損傷基板。清洗PCB,在線清洗鋼板比較好,不過易燃。
2.有機非極性溶劑,如各種烴類,烷類,可燃不易燃,溶解性能好,殘留量大,不易干燥,對PCB可能有溶損可能。一般用在清洗機器上比較好。
3.堿性溶劑加表面活性劑,溶解性能很好,只是最好有漂洗和干燥設備配合,去除殘留。
二、SMT加工清洗劑溶劑按用途分類如下:
1.在線SMT鋼板清洗,機器將溶劑自動填加到擦拭紙上,有噴加,和滴加等方法,要求揮發好,低殘留,不易燃。殘留過多,會稀釋焊膏,影響印刷效果。
2.PCB清洗,要求對基板安全,經常出現PCB反(返)白現象,主要與選用的溶劑種類有關,與焊接殘留物不完全相溶的溶劑會造成PCB返白(PCB反白)。
3.超聲波清洗用溶劑,有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能,要注意的是,如果選用了易燃溶劑,那排風管路要單獨安裝,不能與車間總排風管聯接,以免造成失火事故。如果選用水基溶劑,機器應該有漂洗和干燥功能,或手工進行。
4.SMT回焊爐清洗劑,如果采用揮發性溶劑,一定要注意清洗過后干燥一段時間,干燥時可以打開風扇,但不加熱爐子。很多SMT貼片加工廠出現過保養過后,沒有干燥直接送電生產,結果機臺爆炸。如果用堿性溶劑,對機臺就有一定的損傷腐蝕。